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    中孚實業電子商務平台
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       科技創新是企业核心竞争力,是保证企业持久发展的原动力。公司坚持“人才是本、技术是根、创新是魂”的科技发展理念,用科技引领企业发展,全面提升企业的技术水平,加快科技創新,增强企业的竞争力。

科技創新  
 科技合作   
        目前公司与中国科学院、中南大学、上海交通大学、郑州大学、东北大学、郑州轻金属研究院等国内多家高等院校、科研院所建立了良好的长期合作关系,逐步形成了一套“以企业为主导,以技术为纽带,以项目为载体”的产学研用联合开发模式。
        2003年,经河南省经委评审批准认定河南中孚实业股份有限公司技术中心为省级企业技术中心,构建了技术创新平台,逐步形成了以技术中心为主体,以生产、研发、院地合作相结合的技术创新体系;
        2004年6月,公司与中南大学合作成立产学研结合的“企业技术中心”;
        2006年9月,公司技术中心下属的中心化验室顺利通过国家级实验室认可;
        2007年6月,公司被批准成立“河南省铝冶炼工程技术研究中心”;
        2008年,与东北大学设计院(有限公司)联合开发了400KA级超大容量高能效电解槽;
        2012年12月,与上海交大联合成立了“中孚实业——上海交通大学先进铝合金材料联合研究中心”;
        2013年9月,与郑州大学、大连理工、中国矿业大学等联合成立“河南资源与材料产业协同创新中心”,实现学校与企业之间在战略层面上的有效结合,提升在节能减排电解铝领域的技术创新能力,协同攻关,突破制约河南资源型产业发展的关键技术瓶颈,整合技术创新资源,形成适合河南资源型产业持续、高效发展的自主创新合作平台;
        2014年12月,公司技术中心被国家五部委认定为“国家认定企业技术中心”。
        通过多年发展,公司在铝电解、铝加工、铝冶炼设备等研发、生产实践中取得了许多技术创新成果。先后自主创新、自主研发、产学研联合开发完成国家、河南省重大技术创新项目15项;获国家科技进步二等奖1项,中国有色金属工业协会科技进步一等奖1项,河南省科技进步一、二等奖4项;参与起草制定有色金属行业标准2项。     
     

 自主創新成果
1、國家重大産業技術裝備研制和重大産業技術開發專項“300kA級鋁電解槽綜合節能技術開發”項目研究成果達到世界領先水平,有著巨大的經濟效益和節能減排效果。獲中國有色金屬工業科學技術一等獎2項,授權專利24項。目前該項目已開發並推廣應用,近三年累計節能達到77.45億kwh,相當于節約標准煤247.84萬噸,同時增加原鋁産量52.98萬噸,經濟效益59.27億元。
2、大型鋁電解連續穩定運行工藝技術及設備開發項目獲國家技術發明二等獎,項目圍繞鋁電解槽電磁穩定性和電解系列的連續穩定運行這一核心技術難題,進行了工藝技術的深度開發,成功解決了鋁電解生産穩定、高效運行的技術瓶頸,整體技術達到國際領先水平,項目成果在國內外得到廣泛的推廣應用,節能效果顯著。
3、2006年11月22日,公司成功攻克了鋁電解系列不停電停開槽世界性難題,順利通過中國有色金屬工業協會、河南省科技廳、河南省發改委聯合組織的科技成果鑒定,整體技術達到國際領先水平,每年可爲公司節電2000萬千瓦時,綜合經濟效益達3000萬元以上。2007年,該技術已在國內18家大型鋁骨幹企業推廣使用,並出口至哈薩克斯坦。在全國推廣後,每年可節電8.5億千瓦時,減少燃油消耗3萬多噸,增産原鋁12萬噸,增加經濟效益十億元以上。該項目同年被評爲“2006年中國有色金屬工業十大新聞”,入選“2006中國重大技術與工程進展”。2007年,該項目陸續被評爲鄭州市科技進步一等獎、河南省科技進步二等獎、中國有色金屬工業科學技術一等獎。2008年,該技術又入選了“國家重點節能推廣技術(第一批)”。
4、2012年,“十一五”科技支撐計劃低溫低電壓鋁電解新技術項目順利通過國家科技部驗收,實現了低溫低電壓鋁電解新技術的重點突破,形成了具有自主知識産權的低溫低電壓電解鋁成套技術,噸鋁直流電耗由2008年的13235千瓦時降低到了11819千瓦時,降幅達10.7%,多項技術達到國際領先水平。低溫低電壓技術的推廣應用,將産生巨大的經濟效益和社會效益。
5、2013年,“十一五”“863”重點項目實用化超導材料制備與超導工程化示範應用技術項目通過了國家科技部專家組的驗收。該項目成功研制出目前世界上輸送電流最大、輸送距離最遠的超導電纜,將對中國乃至世界超導電纜技術的發展起到巨大的推動作用。
6、2014年,400KA級低溫低電壓鋁電解技術開發與集成創新項目獲得河南省科技進步二等獎。
7、2014年12月,公司技術中心被國家五部委評爲“國家認定企業技術中心”。

先進工藝和裝備 
 先進工藝
         熔鑄生産線共有兩條“1+1”120噸熔鑄生産線,一條“2+1”90噸熔鑄生産線組成。熔保爐組爲奧托容克公司設計,蘇州新長光制造的液壓傾動式燃氣加熱爐。鑄造機全部采用美國Wagstaff最新一代的半連續低液位豎井式鑄造技術,運行平穩、控制精度高,安全系數高。Wagstaff鑄造機結晶器采用石墨內襯,相對傳統DC鑄造機鋁制結晶器鑄錠表面質量更優。金屬液位控制采用電容傳感器,相對傳統激光傳感器,不受鑄造過程中産生的煙霧影響,液位控制更精准、安全。配置有ABB的電磁攪拌、在線測氫、在線測渣系統。鋁熔體在線處理采用法國NOVELIS在線除氣系統、深床過濾系統,日本三井金屬的板式過濾、管式過濾,除氣效率達到0.12ml/100g-AL,過濾效率達到98%以上(10μm以下雜質)。

         “1+4”热连轧主要设备由德国西门子、西马克公司引进,配套轧辊磨床由德国赫克利斯公司引进。采用了集机械、液压、电气传动、自动化控制、检测、工艺模型等技术和装备于一体的铝板带生产技术,为当今国内较高水平的大型热连轧配置。生产工艺流程:加热或均热—粗轧—T1剪—T2剪—精连轧—卷取—入高架库。公司引进德国西马克公司(SMSSiemag)的(1+4)式2600mm热连轧生产线,热轧罐料带坯生产能力大于760kt/a,带材最大宽度2400mm,最薄厚度1.8mm。热连轧机组装备有液压调节系统、CVCplus、工作辊弯曲与多区冷却系统,还有温度控制系统,能确保带材出口温度在要求的范围内。热轧线上配备有轻型剪、重型剪、切边机、卷取机、废料运输系统、烟气净化系统。精轧4机架配置的CVC蹿辊,辊缝断面可连续调整,对规定的轧制参数具有高度适应性,轧件边部减薄明显改善,轧出的带材有良好的平直度和表面质量。加热炉由奥托容克公司(OttoJunker)设计,苏州新长光热能科技有限公司制造,共7台,每台可装34t的扁锭25块,共计860t,锭的最大厚度620mm。
        冷轧生产线由2500mm单机架+2500mm双机架+2300mm单机架组成,由德国西马克和瑞士ABB公司设计制造,最大带材宽度2400mm,最小带材宽度900mm,机组速度能达到1800m/min,配备有先进的CVC自动控制系统,控制精度高,厚差可控制在±3μm,在线板型可达到5I,离线板型控制在10I。退火炉采用氮气保护,退火后板带材表面质量更高。还配置有高速切边机,拉弯矫直机,涂层线等一整套进口的精整设备,具备了生产罐料等高端産品的设备要求。2500mm单机架冷轧机是目前国内最宽的铝带材轧机,待工艺技术成熟后可在精整设备上实现中间剖分,从而提高生产效率,降低生产成本。机架间冷却采用西马克公司最新研发的第三代冷却技术,这种先进的机架间冷却技术可有效提高带材冷却效率,实现最高轧制速度。由德国沃勒特公司设计制造的高架仓库,是同时连接热轧、冷轧、精整生产线的先进仓储系统,可实现全自动控制,是实现整个卷材生产工序相连接的中心枢纽。

 生産設備   
        公司铝杆生产线采用意大利Continuus-Properzi公司的连铸连轧设备,配套40吨熔炼静置炉组、在线除气及过滤装置,设备先进,自动化程度高。产品均有圆整度高、表面清洁度好、尺寸均匀等优点,导电性能和机械性能均符合国际电工学会(IEC)和美国材料与实验协会(ASTM)有关标准,产品普遍应用于电线电缆行业。扁锭生产线采用120T熔炼-保温炉组,法国NOVELIS在线除气装置,日本三井管式过滤,美国Wagstaff公司铸造机,法国Sermas锯床,日本SNK铣床等国际一流设备。可生产1、3、5、6、8系等多种合金铸锭,产品规格覆盖国内全部主流规格,最小产品520mm×1000mm×9150mm,最大产品640mm×2410mm×9150mm,最大铸锭单块重量可达37.5吨。扁锭表面质量好(壳层厚度≤1.5mm),内部组织均匀(平均晶粒度≤325μm),铣面量≤6mm大大提高了成品率。

 高端産品
【熱軋卷】熱軋卷是以扁錠爲原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組制成的板帶。産品列表如下:


【冷軋系列】産品列表如下:

【鋁杆】公司鋁杆生産線采用意大利Continuus-Properzi公司的連鑄連軋設備,配套40噸熔煉靜置爐組、在線除氣及過濾裝置,設備先進,自動化程度高。産品均有圓整度高、表面清潔度好、尺寸均勻等優點。
【鋁棒】鋁棒生産線采用美國Wagstaff公司鑄造機,配套國産60T熔爐、法國NOVELIS在線除氣及過濾裝置。産品規格主要有:Φ152mm、Φ203mm、Φ254mm、Φ280mm、Φ305mm,長度6000—6500mm。産品具有表面光潔度好、偏析層薄、成品率高等特點,可用于建築、橋梁、汽車、化工、儀器儀表、機械制造等領域。
【扁錠】扁錠生産線采用國産60T熔煉保溫爐、法國NOVEIs在線除氣及過濾裝置、美國Wagstaff公司獨有的LHC低液位組合結晶器鑄造技術。生産的扁錠表面質量好,內部組織均勻,熱軋銑面量小。廣泛應用于食物包裝、化工、船舶、航空等領域。
産品列表如下圖:

【“ZF”牌鋁錠】“ZF”牌鋁錠具有外觀雪亮、包裝精美、成分穩定、含鐵量低等特點,在國內外市場上廣受客戶好評,冶煉所用的400KA大型預焙電解槽爲國內首家擁有。